고속 포장 라인의 경우 열 밀봉 바에 필름 끌림과 접착제 축적을 제거하는 가장 간단한 방법은 실리콘 감압성 접착제가 포함된 0.13mm 두께의 PTFE 패브릭 테이프 . 이 테이프는 마찰 계수를 감소시킵니다. 0.08 그리고 견디다 260°C 연속 온도 , 청소를 위한 계획되지 않은 가동 중단 시간을 평균으로 직접 단축합니다. 35% .
PTFE 패브릭 테이프는 폴리테트라플루오로에틸렌 수지를 함침시킨 직조 유리 섬유 천의 합성물입니다. 유리 직물은 인장 강도와 치수 안정성을 제공하는 반면, PTFE 코팅은 들러붙지 않는 표면을 제공합니다. 그런 다음 고온 실리콘 접착제를 한쪽 면에 도포하고 이형 라이너로 보호합니다. 완성된 테이프는 다음과 같은 유전 강도를 유지합니다. 레이어당 3,000~5,000V 용융된 알칼리 금속을 제외한 거의 모든 용매의 화학적 공격에 저항합니다.
표준 테이프는 다음부터 연속 사용이 가능합니다. -73°C ~ 260°C , 최대 간헐적 허용 오차 섭씨 316도 . 유리 천은 곡선 적용 시 찢어짐을 방지합니다. 이는 반경이 더 좁은 씰 바를 감싸면 장력으로 인해 갈라지는 순수 PTFE 필름 테이프에 비해 중요한 이점입니다. 12mm .
두께 선택은 마모 수명과 표면 적합성을 직접적으로 결정합니다. 다음 표에는 산업 환경에서 가장 일반적인 네 가지 두께가 어떻게 작동하는지 간략하게 설명되어 있습니다.
| 두께(mm) | 접착 종류 | 인장강도(N/50mm) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| 0.08 | 실리콘 | 280 | 저마찰 라이너 및 슈트 |
| 0.13 | 실리콘 | 350 | 열 밀봉 조 커버 |
| 0.18 | 실리콘 (high tack) | 420 | 임펄스 실러 및 두꺼운 필름 |
| 0.25 | 실리콘 (extra thick) | 600 | 컨베이어 벨트 조인트 커버 |
접착 시스템도 마찬가지로 중요합니다. 실리콘 접착제는 접착력을 유지하기 때문에 지배적입니다. -73°C ~ 260°C 더위와 추위의 극한 환경을 순환할 때 성능 저하를 방지합니다. 아크릴 접착제 버전이 존재하지만 아래의 연속 온도로 제한됩니다. 섭씨 150도 , 대부분의 열 밀봉 용도에는 적합하지 않습니다. 이상의 초기 박리강도를 갖는 고점착성 실리콘 점착제 15N/25mm 씰 바가 빠르게 수축될 때 테이프가 들리지 않도록 합니다.
접착 실패는 거의 항상 부적절한 표면 청소로 인해 발생합니다. 기름막으로 오염된 기판 0.5마이크로미터 박리 강도를 최대로 감소시킵니다. 50% . 다음 준비 순서는 PTFE 마모층보다 오래 지속되는 결합을 지속적으로 생성합니다.
Ra 거칠기의 스테인레스 스틸 표면에 대한 테스트에서 25마이크로미터 , 이 방법은 접착 접촉 면적 98% , 레이저 전단 촬영법으로 확인되었습니다. 솔벤트 닦아내기를 건너뛰면 아래에 접촉 영역이 남습니다. 65% , 첫 번째 내에서 가장자리 상승으로 이어짐 50개의 열 주기 .
폴리프로필렌 필름을 사용하는 연속 밴드 실러에 적용할 때 분당 12미터 , 0.13mm PTFE 패브릭 테이프 이후에도 일관된 박리 방출을 유지했습니다. 300,000주기 . 디지털 힘 게이지로 측정한 필름 항력의 평균 2.8N , 비교 12.4N 보호되지 않은 강철 턱에. 이러한 감소는 용지 걸림으로 인한 가동 중단 감소와 직접적인 관련이 있습니다.
L-바 수축 포장지에서 마모된 테이프를 교체하면 열 밀봉 조 온도 오버슈트가 감소했습니다. 8°C ~ 1.5°C 테이프가 열 완충 역할을 했기 때문입니다. 보다 안정적인 열 프로파일은 코너 퍼커 결함률을 감소시킵니다. 4.2%~0.3% 단일 교대에 걸쳐.
유리 천 뒷면이 없는 스카이브 PTFE 필름 테이프는 저렴한 비용으로 가끔 사용되지만 기계적 응력으로 인해 쉽게 찢어집니다. 아래 표에는 섬유 강화 테이프가 신뢰할 수 있는 유일한 선택임을 나타내는 실제적인 차이점이 강조되어 있습니다.
| 특징 | PTFE 패브릭 테이프 | PTFE 필름 테이프 |
|---|---|---|
| 찢김 저항 | 우수, 곡선에 적합 | 불량, 절단 가장자리를 따라 분할됨 |
| 200°C에서의 치수 안정성 | 수축률 1% 미만 | 최대 3% 수축 |
| 핫 블레이드의 최대 서비스 수명 | 3,000~5,000시간 | 500~800시간 |
| 상대 비용 | 보통 | 낮은 |
올바르게 적용된 테이프라도 작동 환경에 특정 오염 물질이 유입되면 조기에 작동하지 않을 수 있습니다. 가장 빈번한 근본 원인은 다음과 같습니다.
PTFE가 열에 의해 열화되기 시작했음을 나타내는 가장자리 황변의 초기 징후를 모니터링하면 접착층이 손상되고 금속 부분이 노출되기 전에 테이프를 교체할 수 있습니다.